Передовые решения в области производства и проектирования печатных плат для серверов
Производство печатных плат для серверов обычно включает в себя 14 или более слоев с высоким соотношением сторон, диаметром отверстий 0,2 мм, конструкцией с обратным сверлением D+8 мил и строгими требованиями к выравниванию слоев.
Описание
Производство печатных плат для серверов предъявляет высокие требования к процессам и материалам. Обычное оборудование для гальванического покрытия больше не может удовлетворить требованиям к процессу и эффективности производства. Поэтому используется технология импульсного гальванического покрытия VCP. Кроме того, печатные платы изготавливаются из высокоскоростных материалов, а для удаления остатков после сверления используется плазма, чтобы обеспечить качество стенок отверстий. Существуют чрезвычайно высокие требования к точности контроля ширины линии и расстояния между линиями, поэтому для высокоточной передачи рисунка обычно используются экспонирующие машины LDI и вакуумные линии травления, обеспечивающие строгий контроль импеданса. Максимальная частота мониторинга вносимых потерь может достигать 16 ГГц, и по мере того, как требования к вносимым потерям сигнала продолжают расти, для дальнейшей оптимизации контроля вносимых потерь все чаще используются высокоскоростные чернила и процессы низкопрофильного коричневого окрашивания.
Основные особенности производства печатных плат для серверов
- Поддерживает 14 и более высокослойных структур для удовлетворения потребностей сложных конструкций серверных схем.
- Высокое соотношение сторон и минимальный диаметр отверстия 0,2 мм, подходящий для высокоплотных межсоединений.
- Конструкция Backdrill D+8mil эффективно снижает помехи и потери сигнала.
- Использует импульсное гальваническое покрытие VCP для улучшения качества покрытия и эффективности производства.
- Высокоскоростные материалы и удаление плазменных отходов сверления обеспечивают надежность высокоскоростной передачи сигнала.
- Точный контроль ширины линии/расстояния между линиями в сочетании с экспонированием LDI и вакуумным травлением обеспечивает стабильность импеданса.
- Максимальная частота контроля вносимых потерь до 16 ГГц, поддерживающая требования к высокоскоростной передаче данных.
- Применение высокоскоростных чернил и технологии Low Profile browning позволяет добиться лучших характеристик контроля вносимых потерь.
- Настраиваемая многослойная структура, размеры и специальные функции в соответствии с потребностями заказчика.
Основные области применения
- Различные высокопроизводительные материнские платы серверов и платы расширения.
- Основные процессорные модули для центров обработки данных и платформ облачных вычислений.
- Высокоскоростные коммутаторы, маршрутизаторы и другие сетевые коммуникационные устройства.
- Высокопроизводительные системы хранения данных и платы RAID-контроллеров.
- Отраслевые серверы для финансового, энергетического, медицинского и других секторов с высокими требованиями к обработке данных.
- Другие электронные устройства, требующие высокой надежности, высокой скорости и высокой плотности межсоединений.







English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 